مشروع تكرير زيت جنين الذرة 400TPD ليانغيو

المنزل > مدونة > الحالات > مشروع تكرير زيت جنين الذرة 400TPD ليانغيو

Sep 14, 2024

حول العميل

تأسست في أبريل 2000، الشركة هي مؤسسة حديثة لمعالجة الزيوت الصالحة للأكل تجمع بين البحث والتطوير، والمعالجة، وتعبئة الزيوت الصالحة للأكل. شركة شاندونغ ليانغشيونغ للصناعات الصناعية المحدودة تم إدراجها بنجاح في مركز الأسهم القديم للصين باسم الأسهم 'ليانغشيونغ الصناعية' ورمز الأسهم 100751.

الشركة كانت دائما تركز على المعالجة العميقة للحبوب والزيوت، وتصنف بين أفضل عشر في الصناعة على المستوى الوطني وتحتل مكانة كبيرة. كلاعب رائد في قطاع الزراعة المحلي، الشركة ملتزمة بالنمو القوي وتوسيع نفوذها في الصناعة.

التحديات
● محتوى الحمض الدهني الحر (FFA) العالي يتطلب عمليات تحييد أكثر تركيزا، والتي يمكن أن تكون مكلفة ومعقدة.
● وجود الفيتوستيرولات والتوكوفيرولات يمكن أن يعقد عملية التكرير
● زيت الذرة الخام يحتوي على حوالي 500 ملغ/كغ من الشمع. التكرير التقليدي لا يمكنه إزالة الشمع من زيوت الأكل.
● لون ورائحة قوية تحتاج إلى إزالة لتلبية تفضيلات المستهلكين ومعايير السوق، مما يتطلب عمليات إزالة اللون والرائحة الفعالة.
● عملية التكرير يمكن أن تنتج منتجات ومنتجات ثانوية مهملة، مثل زيت الصابون والطين المستهلك، والتي تحتاج إلى إدارة صحيحة لتقليل الأثر البيئي.
● عملية التكرير عالية الطاقة، تنطوي على استهلاك كبير للحرارة والكهرباء. استخدام الطاقة الفعال وإدارة التكاليف ضرورية.
● العمليات التقليدية لإضافة الطين المبيض تتطلب جهداً يدوياً وتسبب تلوثاً بالغبار شديد.
● محتوى ديوكسينيفالينول في زيت الذرة يمكن أن يصل إلى 6000 ميكروغرام/كغ، والذي له تأثيرات ضارة على الجهاز العصبي، القلب، الكلى، الكبد، والرئتين.

حلولنا:
● عملية التحييد عند درجة حرارة متوسطة باستخدام التكرير المائي المعتدل
● تقنية التبخير الفراغي المؤين وتوفير الطاقة للتبخير
● تقنية التبخير للبخار من فلتر التبييض المستهلك
● عملية إضافة الطين المبيض الآلية ونظام تحميل الطين المبيض المستهلك
● عملية إزالة الشمع والدهن في خطوة واحدة
● تقنية التبخير المقسمة ببرجين ودرجتي حرارة
● جهاز إضافة آلي كمي للطين المبيض السائب وطن الطين المبيض.
● تكنولوجيا استرداد الحرارة المهدرة
● تكنولوجيا تحسين الأحماض الدهنية
● تكنولوجيا الدهون المشبعة صفر
● نظام التحكم الآلي الكامل

النتائج：
● زيادة معدل التكرير وتقليل الخسائر
● تقليل استهلاك الطاقة والمواد المساعدة
● تقليل تكاليف العمالة وزيادة كفاءة الإنتاج
● تقليل محتوى الديوكسينيفالينول وضمان تحقيق محتوى الديوكسينيفالينول في الزيت المكرر النهائي أو تجاوز المعايير الوطنية.
● فصل المنتجات ثانوية ذات قيمة عالية بمحتوى عالي من الأحماض الدهنية، حيث وصل مستوى مكونات الأحماض الدهنية إلى ما يصل إلى 17%.