خط إنتاج المعالجة المسبقة للبذور الزيتية والضغط

يتبنى خط المعالجة الأولية والضغط لبذور الزيت في أوشن تكنولوجيا معالجة ناضجة دولياً، ويلتزم بمبادئ تكنولوجية متقدمة ومثبتة. يعطي اختيار وتخطيط المعدات الأولوية للسلامة، والنقل المريح، والكفاءة التكلفية، وتقليل شدة العمل، وسهولة الإدارة. العملية بأكملها مستمرة وميكانيكية، ومجهزة بأنظمة تنظيف متقدمة، وإزالة الحجارة، والتحميص، والضغط، والترسيب، والفصل بالطرد المركزي لتلبية متطلبات المواد الخام لورشة التكرير. تتوافق العملية والمعدات مع معايير النظافة الغذائية ومراقبة الجودة، مع التركيز على التكنولوجيا المتقدمة والناضجة، والسلامة التشغيلية، وسهولة الإدارة، وتقليل شدة العمل. يركز التصميم أيضاً على توفير الطاقة، وحماية البيئة، وتقليل الانبعاثات، وتوفير التكاليف، وتعظيم ربحية المؤسسة.

العملية الرئيسية لخط إنتاج المعالجة المسبقة والضغط للبذور الزيتية

تم تصميم خط إنتاج المعالجة المسبقة والضغط للبذور الزيتية لدينا لمعالجة مستمرة عالية الكفاءة لمختلف البذور الزيتية بما في ذلك فول الصويا وبذور اللفت وبذور عباد الشمس. يحول نظامنا المتكامل البذور الخام إلى زيت خام عالي الجودة وكعكة، مما يهيئها بشكل مثالي للمرحلة التالية من التكرير أو الاستخدام المباشر.


1. الوزن والتنظيف والتكييف

يتم نقل فول الصويا الخام، أو بذور اللفت، أو بذور عباد الشمس من التخزين المؤقت إلى ميزان عالي الدقة. بعد الوزن، تمر عبر جهاز فصل مغناطيسي لإزالة الشوائب الحديدية، ثم تنتقل إلى معدات التنظيف وإزالة الحصى. تقوم شاشتنا الاهتزازية وجهاز إزالة الحصى المصممان خصيصًا بإزالة المواد الغريبة مثل الحجارة والرمل والسيقان والقشور بشكل فعال. ثم يتم رفع البذور النظيفة إلى برج التكييف. هنا، يؤدي التسخين بالبخار غير المباشر عبر أنابيب بيضاوية متداخلة والتجفيف بالهواء الساخن في صناديق زاوية إلى تليين البذور (درجة حرارة التفريغ ~70 درجة مئوية) وتقليل محتوى الرطوبة (عادةً بنسبة ~2٪). يضمن التفريغ المتحكم فيه بالتردد معدل تدفق مستقر.

2. نظام نزع القشرة

يتم تكسير فول الصويا المكيف إلى 4-6 قطع بواسطة كسارة ذات أسطوانة مسننة. يدخل الخليط إلى نظام إعصار الهواء الساخن حيث يتم فصل القشور. يتم جمع القشور وغربلتها بشكل إضافي؛ حيث يتم طحن القشور الخشنة لخلطها في الوجبة أو التعبئة، بينما يتم إعادة تدوير الأجزاء الدقيقة. تنتقل حبات فول الصويا المنزوعة القشرة إلى عملية التسحيب.







3. نظام التسحيب والتوسيع والتبريد

يتم تحويل اللحوم المقشورة (أو بذور اللفت/عباد الشمس المعالجة) إلى رقائق بواسطة مطحنة رقائق يتم التحكم فيها هيدروليكياً. يمكن بعد ذلك توجيه المادة المرققة إلى موسع (لزيادة إنتاج الزيت والتحكم في نشاط اليورياز في الوجبة) أو إلى جهاز تكييف/مجفف أفقي. يتم تبريد المادة الموسعة عند 105-110 درجة مئوية إلى حوالي 60 درجة مئوية والرطوبة المثلى (حوالي 9.5%) قبل نقلها إلى استخلاص المذيبات. بالنسبة للطرق غير الموسعة، يتم تجفيف الرقائق إلى رطوبة 9-10% وتخزينها مؤقتاً.









4. نظام تكسير الوجبة

يتم أولاً تكسير الوجبة من مصنع الاستخلاص ثم غربلتها. يتم طحن الجسيمات كبيرة الحجم من خلال كسارة ذات غربال Φ6mm لتحقيق حجم جسيمات الوجبة المطلوب والمتجانس.








5. نظام الضغط المسبق لبذور اللفت وبذور عباد الشمس

تتجاوز بذور اللفت وبذور عباد الشمس الكسارة. بعد التكييف، يتم تسحيبها مباشرة. يتم تسخين الرقائق إلى 90-100 درجة مئوية وتجفيفها في مكيف/موسع أفقي. ثم يتم توزيعها على عدة مكابس لولبية للضغط المسبق. يتم تبريد الكعكة الناتجة إلى 55-65 درجة مئوية قبل إرسالها لاستخلاص المذيبات.








6. نظام معالجة الزيت الخام

يحتوي الزيت الخام من الضغط المسبق على شوائب كبيرة. يمر أولاً عبر ناقل كاشط لإزالة المواد الصلبة الكبيرة، ثم يدخل خزان ترسيب لإزالة الجزء الأكبر من الشوائب. أخيراً، يخضع للترشيح لإزالة الجسيمات الدقيقة. للحصول على ترشيح أمثل، تقوم وحدة التجفيف بالتفريغ بإزالة الرطوبة من الزيت الخام قبل المرشح، مما يضمن وضوح واستقرار الزيت المتفوق.








المزايا الرئيسية


نظيف
الإنتاج


يتم تصميم خط الإنتاج لمنع التسريبات والانسكابات في الظروف الطبيعية. يتضمن أنظمة معالجة الغبار والأبخرة لضمان تهوية فعالة وإزالة الغبار والانبعاثات المطابقة للمعايير. يقلل الأتمتة المتقدمة من شدة العمل، ويقلل من الأخطاء البشرية والتلوث، ويدعم تنفيذ أنظمة إدارة السلامة والنظافة الصارمة في الورشة.

التصميم البرجي لكفاءة الطاقة

التصميم البرجي لكفاءة الطاقة
يتبنى خط المعالجة الأولية بأكمله تصميمًا برجيًا مضغوطًا. يعتمد تدفق المواد بشكل أساسي على الجاذبية، مما يقلل من الاعتماد على النقل الميكانيكي ويخفض بشكل كبير من إجمالي استهلاك الطاقة.

تقنية متقدمة للتجفيف ومعالجة الرقائق

نستخدم مجففات أفقية لإزالة الرطوبة من رقائق فول الصويا، مما يحل بشكل فعال محل الطهي الرأسي التقليدي. يتم تطبيق هذا النهج أيضًا على تكييف رقائق بذور اللفت، مما يوفر فوائد مثل توفير الطاقة، وتقليل المساحة المطلوبة، وتحسين جودة الزيت الخام المضغوط مسبقًا. بالنسبة لمعالجة الوجبة، يتم استخدام منخل دوار أفقي لفحص وجبة فول الصويا، مما يقلل بشكل فعال من محتوى الجسيمات الدقيقة ويعزز تجانس المنتج.

التكييف المحسّن مع برج تكييف فول الصويا

يتميز برج التكييف المصمم خصيصًا لدينا بهيكل تدفئة وإزالة رطوبة عقلاني. هذا يضمن تدفئة فول الصويا بشكل موحد وشامل مع تقليل استهلاك البخار بشكل كبير. يمكن تعديل درجة حرارة التكييف بسهولة لمختلف أنواع المواد الخام، ويوفر جهاز ترطيب مدمج فريد مرونة استثنائية عند معالجة البذور بمحتوى رطوبة أولي متفاوت.

المواد الخام

تم تصميم خط إنتاجنا لمعالجة وتعبئة البذور الزيتية للتعامل مع مجموعة متنوعة من البذور الزيتية، بما في ذلك فول الصويا، والكانولا، وبذور عباد الشمس، وبذور القطن، والفول السوداني، وغيرها من البذور الزيتية الثانوية، مع معلمات قابلة للتعديل للرطوبة، ودرجة الحرارة، وسُمك الرقائق، مما يوفر كفاءة استخراج عالية وجودة منتج لمختلف التطبيقات في الأعلاف، والغذاء، والصناعة.

المعدات الرئيسية

طاحونة التقشير

يجمع مطحنة التقشير الهيدروليكية المضادة للتصادم لدينا بين المتانة والكفاءة العالية. يقدم الأسطوانة المصنوعة من سبائك عالية الجودة، المنتجة عبر الصب بالضغط النابذ والمقترنة بمحور قيادة قوي، صلابة استثنائية. يضمن حامل المحور المربع الحصري تشغيلاً مستقراً، بينما تحافظ المضخة الكهربائية المتقطعة في النظام الهيدروليكي على ضغط ثابت مع توفير ملحوظ في الطاقة. بميزات التحكم الآلي بالكامل، تنتج المطحنة رقائق موحدة باستمرار وبهدوء. مصممة بتعزيز الإغلاق وبناء متين لعمر خدمة ممتد، وهي متوفرة في نماذج متعددة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.

آلة التقشير

تقدم آلة التقشير لدينا إنتاجية عالية مع توليد حد أدنى من المسحوق الناعم وتحقق نتائج تقشير ممتازة. مصممة للتحمل، تتميز بعمر خدمة ممتد ومجهزة بآلية منع الاصطدام للأسطوانات لضمان تشغيل آمن للأسطوانات. توفر الآلة قوة تشغيلية قوية وراحة سهلة الاستخدام، مع أداء مستقر وموثوق وآمن.

مكبس الزيت اللولبي

يعد مكبس الزيت اللولبي لدينا معدات ضغط مسبق وضغط كامل مستمرة. وهو مناسب لاستخراج الزيت من البذور الزيتية عالية المحتوى الزيتي مثل بذور القطن، بذور اللفت، فول الصويا، بذور عباد الشمس، والفول السوداني. تشمل الميزات الرئيسية قدرة معالجة عالية، استهلاك طاقة منخفض، تقليل تكاليف التشغيل، كعكات جافة مسامية وذات بنية فضفاضة ولكنها سليمة لاختراق المذيبات الأمثل، ومحتوى زيت متبقٍ منخفض. يمكن أن يكون حلاً مثاليًا لضغط الزيت لمصانع الزيت متوسطة إلى كبيرة الحجم.

حالات كلاسيكية

1

خط معالجة وضغط بذور الشاي 50 طن يوميًا في هونان بانزونغكان

2

خط ضغط بذور الشاي 50 طن يوميًا وتكرير وتنقية زيت بذور الشاي 30 طن يوميًا في هونان جيتيتاي

3

خط معالجة واستخلاص فول الصويا 150 طن يوميًا وتكرير 50 طن يوميًا في شينجيانغ ييلي

4

4. خط معالجة بذور القطن 1300 طن يوميًا، واستخلاص 1000 طن يوميًا، وتكرير زيت بذور القطن 400 طن يوميًا، وإزالة الفينول الجاف من بذور القطن 600 طن يوميًا في شينجيانغ كيانهاي

5

خط معالجة وضغط بذور القطن والكانولا 1200 طن يوميًا، واستخلاص كعكة القطن والكانولا 800 طن يوميًا في هوبي ووشوي

6

خط معالجة وضغط بذور الكانولا 800 طن يوميًا واستخلاص 600 طن يوميًا في هوبي جيلي

الأسئلة الشائعة

  • س: ما هي الميزة الأساسية التي تحافظ على النكهة في خط معالجة زيت بذور اللفت العطري لديك؟

    • ج: المفتاح هو عملية عصر وتكرير الزيت العطري المتكاملة مع تقنية الاحتفاظ بالرائحة. هذه العملية، التي تشمل التحميص الدقيق، تتيح لنا التقاط والحفاظ على الرائحة التقليدية الغنية لزيت بذور اللفت مع تحسين إنتاجية الزيت وضمان سلامة الغذاء من خلال تجنب مخاطر مثل تجاوزات البنزوبيرين.



  • س: كيف يتم الحفاظ على بيئة إنتاج نظيفة وصحية في ورشة العصر؟

    • ج: نستخدم عملية شاملة لالتقاط ومعالجة أبخرة الزيت. أنظمة استخلاص مخصصة في المحامص والمكابس تجمع الأبخرة والأبخرة بكفاءة، مما يمنع انتشارها في الورشة أو ترسب بقايا الزيت. ثم تتم معالجة هذه الأبخرة المجمعة قبل الانبعاث. علاوة على ذلك، يقلل نظام الاسترداد والمعالجة المركزي لرواسب الزيت (الصمغ) من فقدان الزيت ويحسن بشكل كبير نظافة الورشة.


  • س: كيف يعزز نظام الأتمتة سلامة وكفاءة الإنتاج؟

    • أ: خط الإنتاج لدينا يُدار بواسطة نظام أتمتة قائم على متحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) كلياً متصل بالشبكة. يتيح هذا النظام المراقبة والتحكم الديناميكيين المركزيين لعملية الإنتاج بأكملها. تشمل الميزات الرئيسية التحكم الآلي وتسجيل البيانات للمعايير الحرجة (مثل درجة الحرارة، المستوى، التيار)، أقفال أمان شاملة للمعدات، إدارة وصول على مستوى المستخدم للأمان، ووظائف تنبيه غنية. يقلل هذا النظام من التدخل اليدوي، ويخفف من شدة العمل، ويمنع الأخطاء البشرية، مما يضمن تشغيلاً مستقراً، آمناً، وفعالاً على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.

  • س: ما الذي يجعل نظام ما قبل العصر لديك مناسبًا لكل من مصانع الزيت الكبيرة والمتوسطة الحجم؟

    • أ: تم تصميم نظام ما قبل الضغط لدينا مع مراعاة الوحدة والتوسع. يتم اختيار المعدات الرئيسية، مثل مكبس البرغي، لقدرتها العالية، واستهلاكها المنخفض للطاقة، وبنائها القوي. يتبع التصميم نمط البرج الرأسي حيثما أمكن، مما يسمح للمواد بالتدفق بالجاذبية، مما يقلل من استخدام الطاقة وتكاليف التشغيل. هذه الميزات تجعل الخط اقتصادياً وفعالاً لكل من العمليات الكبيرة المستمرة والمعالجة الدفعية متوسطة الحجم، دون المساس بجودة الكعكة (المسامية، الزيت المتبقي المنخفض) أو سهولة الإدارة.