خط إنتاج وقود الديزل الحيوي

1. المعالجة الأولية

يبدأ مصنع إنتاج وقود الديزل الحيوي بمعالجة أولية للمواد الخام. تُرشَّح الزيوت الخام لإزالة الشوائب، ثم تُسخَّن وتُستقر للتخلص من الرطوبة. تحوِّل العملية الأحماض الدهنية الحرة إلى زيوت محايدة، مما يضمن مدخلات أنظف للإنتاج الفعال.

2. التصبن

يخلط مصنع إنتاج الوقود الحيوي من Ocean الزيت الخام والميثانول والعامل المساعد بنسب دقيقة. تحت الضغط الطبيعي ودرجة حرارة 95-110 درجة مئوية، تتفاعل الأحماض الدهنية الحرة مع الميثانول لتكوين إسترات الميثيل - وهي خطوة أساسية تحسن جودة المواد الخام واستقرارها. يتم إعادة استخدام الميثانول المسترجع من خلال أنظمة التعادل والتقطير المتقدمة، مما يضمن إنتاج وقود حيوي فعال ومستدام.

3. التصبن العابر

يستمر إنتاج وقود الديزل الحيوي بمرحلة التصبن العابر. تُعادل المواد المُصبنة مسبقًا وتُجفف، ثم تُمزج مع الميثانول وعامل مساعد بنسب دقيقة. تحدث التفاعل في مفاعل أنبوبي تحت درجة حرارة مضبوطة. بعد إزالة الميثانول، يستقر المزيج مرة أخرى لفصل الجليسرين.

4. معالجة الجليسرين

يتضمن خط إنتاج وقود الديزل الحيوي قسمًا مخصصًا لمعالجة الجليسرين مصممًا لاستعادة المنتجات الثانوية بكفاءة. يُسخَّن الجليسرين الخام أولاً لإزالة الميثانول المتبقي، ثم يُعادل بالحمض ويُستقر لاستعادة الأحماض الدهنية لإعادة استخدامها في إنتاج إستر الميثيل. بعد تعديل الأس الهيدروجيني، يصبح الجليسرين المكرر جاهزًا للبيع، مما يعزز الاستفادة الشاملة من الموارد واستدامة العملية.

5. تقطير وقود الديزل الحيوي

يحقق إنتاج وقود الديزل الحيوي التنقية النهائية من خلال التقطير الفراغي متعدد الأبراج. يُكرَّر إستر الميثيل الخام لإزالة مركبات الكبريت والشوائب، مما ينتج وقود ديزل حيوي عالي النقاء. يستخدم مصنع إنتاج وقود الديزل الحيوي تصميم تسخين الزيت الحراري واستعادة الطاقة، مما يضمن عملية تقطير فعالة ومستقرة.

6. استعادة الميثانول

يُعادل الميثانول الزائد والغازات العادمة من التصبن والتصبن العابر أولاً، ثم تُرسل إلى نظام تقطير الميثانول للاستعادة. يقلل هذا الميثانول المعاد تدويره من الانبعاثات ويحسن كفاءة العملية الشاملة.